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為何連續密煉機那么受黑白色母高填充的喜愛!

所屬分類:行業新聞 點擊次數:1083 添加時間:2022-04-18
在之前的生產過程中,色母粒或鈣粉會沿著壓錘與混合室之間的縫隙流出混合室,影響周圍的工作環境,由于峰值電流的存在,單臺密煉機的能耗較高。每一次打料都是固定的,生產能力不高,采用雙螺桿生產時不能達到高濃度以及高濃度色母粒所要求的分散效果。 連續式密煉機可自動稱重計量,攪拌效果優于雙螺桿。可實現80%~90%的高填充率,無蠟或少蠟,也解決了上述密煉機存在的問題,缺點:粉體運行嚴重,峰值電流大,能耗高,生產能力低,連續攪拌機能耗可節約50%以上。連續密煉機是連續生產的一種在生產攪拌過程中,電機運行平穩,無明顯電流峰值,節能、下料、出料等環節可根據需要安裝自動計量、管道輸送等,有效改善工作環境使企業形象、員工安全等大大提高。生產能力和安全性得到了顯著提高,得到了廣大客戶的認可。
黑母粒是由炭黑、載體和輔助注射成型而成的母粒原料。用高比例的顏料或添加劑和熱塑性樹脂分散性好塑料著色劑,所選樹脂對著色劑具有良好的潤濕分散效果,與有色材料具有良好的相容性。即:顏料+載體+ 添加劑=色母粒。
色母粒著色是目前最常用的塑料著色方法。色母粒是20世紀60年代發展起來的塑料和纖維的新產品,是顏料的超均勻載體由樹脂制成的聚合物的復合物。白色色母粒是指用優質顏料、優質樹脂和添加劑高速內混而成的色母粒。適用于片材、吹膜、管材、注塑、吹塑、泡罩等產品。
在之前的生產過程中,色母粒或鈣粉會沿著壓錘與混合室之間的縫隙流出混合室,影響周圍的工作環境,由于峰值電流的存在,單臺密煉機的能耗較高。每一次打料都是固定的,生產能力不高,采用雙螺桿生產時不能達到高濃度以及高濃度色母粒所要求的分散效果。 連續式密煉機可自動稱重計量,攪拌效果優于雙螺桿。可實現80%~90%的高填充率,無蠟或少蠟,也解決了上述密煉機存在的問題,缺點:粉體運行嚴重,峰值電流大,能耗高,生產能力低,連續攪拌機能耗可節約50%以上。連續密煉機是連續生產的一種在生產攪拌過程中,電機運行平穩,無明顯電流峰值,節能、下料、出料等環節可根據需要安裝自動計量、管道輸送等,有效改善工作環境使企業形象、員工安全等大大提高。生產能力和安全性得到了顯著提高,得到了廣大客戶的認可。
黑母粒是由炭黑、載體和輔助注射成型而成的母粒原料。用高比例的顏料或添加劑和熱塑性樹脂分散性好塑料著色劑,所選樹脂對著色劑具有良好的潤濕分散效果,與有色材料具有良好的相容性。即:顏料+載體+ 添加劑=色母粒。
色母粒著色是目前最常用的塑料著色方法。色母粒是20世紀60年代發展起來的塑料和纖維的新產品,是顏料的超均勻載體由樹脂制成的聚合物的復合物。白色色母粒是指用優質顏料、優質樹脂和添加劑高速內混而成的色母粒。適用于片材、吹膜、管材、注塑、吹塑、泡罩等產品。
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